Vakumski sistem je jedna od osnovnih komponenti laboratorijskog stolnog sušača smrzavanjem; Stanje ulja vakuum pumpe direktno određuje stabilnost nivoa vakuuma i radni vijek opreme. Mnogi operateri često čekaju da padne nivo vakuuma ili da oprema pokaže anomalije prije nego što riješe probleme s uljem pumpe; u stvarnosti, ova praksa je već izazvala određeni stepen habanja opreme. Ovaj članak opisuje preporučeni raspored zamjene i radne procedure za ulje vakuum pumpe.
I. Raspored zamjene ulja vakuumske pumpe
Raspored zamjene ulja za vakuum pumpu nije fiksan; zahtijeva sveobuhvatnu procjenu na osnovu učestalosti upotrebe, svojstava uzorka i uslova okoline. Generalno, sljedeći standardi mogu poslužiti kao referenca:
U normalnim radnim uslovima, preporučuje se zamena ulja pumpe svakih 1.500 do 2.000 sati rada. Ako se oprema koristi u dužem vremenskom periodu na dnevnoj bazi, može se usvojiti kvartalni raspored zamjene. Prilikom obrade uzoraka koji sadrže visoke razine vode ili isparljivih otapala, brzina kojom se ulje pumpe emulgira ili razrjeđuje značajno se ubrzava; u takvim slučajevima treba skratiti interval zamjene. Preporučljivo je pregledati ulje svakih 500 do 800 sati i odmah ga zamijeniti ako se uoče primjetne promjene u kvaliteti ulja.
Nadalje, dnevni vizuelni pregled služi kao dodatni kriterij za procjenu. Ako ulje pumpe promijeni boju-prelazeći iz bistre i prozirne u tamno smeđu ili mliječnobijelu-ili ako se u ulju pojave vidljive čestice ili sediment, ili ako se vrijeme potrebno za spuštanje vakuuma na normalan radni nivo značajno poveća, ovi znakovi ukazuju da ulje pumpe više nije u stanju održavati adekvatne performanse brtvljenja i potrebno ga zamijeniti podmazujućim.
II. Radni postupci za zamjenu ulja vakuumske pumpe
Prije zamjene ulja pumpe, potrebno je pripremiti sljedeće alate i materijale: ulje za vakuum pumpu posebno formulirano za model pumpe u upotrebi, kontejner za sakupljanje otpadnog ulja, rukavice, zaštitne naočale, čistu krpu i odgovarajući ključ.
Operativni koraci su sljedeći:
Prvo isključite napajanje sušare za sušenje zamrzavanjem i odspojite priključni vod između vakuum pumpe i glavne jedinice. Pustite da se tijelo pumpe prirodno ohladi na sobnu temperaturu kako biste spriječili opekotine uzrokovane vrućim uljem.
Drugo, stavite posudu za otpadno ulje ispod otvora za ispuštanje ulja, a zatim polako odvrnite ispusni ventil ili uklonite čep za ispuštanje. Budite pažljivi kako biste kontrolirali brzinu drenaže kako biste spriječili prskanje ulja. Nakon što se svo staro ulje isprazni, pregledajte ispuštenu tekućinu na prisustvo metalnih strugotina ili abnormalnih nečistoća; ovo pomaže da se utvrdi da li je došlo do mehaničkog habanja u unutrašnjosti pumpe.
Treće, zatvorite otvor za ispuštanje ulja, a zatim ulijte malu količinu svježeg ulja u otvor za punjenje ulja. Ručno okrenite osovinu pumpe nekoliko puta kako biste isprali unutrašnjost komore pumpe, a zatim ispraznite ulje za ispiranje. Ovaj korak efikasno uklanja zaostale nečistoće i staro ulje.
Četvrto, čvrsto ponovo zategnite čep za ispuštanje ulja i ulijte svježe ulje u otvor za punjenje ulja, napunite ga do nivoa između gornje i donje oznake na staklu za kontrolu ulja. Uverite se da nivo ulja nije ni prevelik ni nedovoljan; premalo ulja ugrožava efikasnost zaptivanja, dok previše može dovesti do izbacivanja ulja.
Peto, pokrenite vakuum pumpu i ostavite je da radi bez-opterećenja pet do deset minuta. Promatrajte nivo ulja kako biste bili sigurni da ostaje stabilan i provjerite ima li nenormalnih zvukova ili curenja ulja. Kada se potvrdi normalan rad, ponovo priključite glavnu jedinicu laboratorijskog stolnog sušača smrzavanjem.
Pridržavanje pravilnog rasporeda zamjene ulja i operativnih procedura ne samo da osigurava stabilan rad laboratorijske sušače zamrzavanjem, već i produžava vijek trajanja vakuum pumpe i smanjuje stope kvarova opreme. Odvojiti nekoliko minuta za provjeru stanja ulja pumpe prije svakog pokretanja pokazuje posvećenost integritetu eksperimentalnih rezultata kao i zaštiti same opreme.
